关于abs170的信息

1、挤出机八个温度加热段温度是根据出产品需要的温度设定。实际调节时加热温度要偏低一点，因为物料会把前面的温度带到机头使温度聚集。挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

2、在挤出造粒中，一般将水的温度控制在5℃~10℃左右。如果水温过高会导致颗粒变形，形状不规则；如果水温过低则粉末的流动性不佳，会降低产量。因此，要选择合适的水温来控制挤出造粒的过程。

3、pp塑料造粒时的温度一般是200度左右，但排除加纤和加入别的填充；下料段温度200度左右，螺杆中间的3段温度210 、21 205 ；模头温度180 到200 之间。

4、助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒最高温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。

ABS塑料的软化点和熔融点温度是多少

一般来说ABS软化点为：101℃，一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃；注塑温度的可调区间比较大。

塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。ABS树脂热变形温度低可燃，熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。

不同型号的ABS塑料的软化点和熔融点温度是不一样的，一般来说ABS的软化温度为101C，ABS的一般熔点约为170℃，分解温度为260℃。注塑成型的可调温度范围比较大。

成型温度：200-240℃ 。干燥条件：80-90℃ 2小时。ABS通称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成。

pc 在 220-230℃呈熔融状态，PC是一种无定型的热塑性工程塑料，故而没有固定的熔点，只是在一定的范围里处于熔融状态。

奇美absd170是什么性能

1、D-180属于奇美一般级ABS塑料，具有高刚性、高光泽性、中冲击强度的特性，D-190其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良。价格不同。D-180价格在20元左右一千克，D-190价格在50元左右一千克。

2、5B 台湾奇美 2 难燃性，耐光性，耐热性。750 南韩锦湖 5 家电制品、汽车零件。GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。

3、ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

4、奇美757K的冲击强度大约在**16**左右。不过，不同的测试方法可能会产生所差异，例如ASTM D-256测试方法下，冲击强度单位为千克力·厘米/厘米。如果您需要更具体的数值，建议您咨询相关材料或专业人士。

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ABS和pvc材料那个熔点高

1、特性不同 PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

2、ABS：密度06，加工温度210-275，模具温度50-90，收缩率0.4-0.7，熔点175度，一般比例A：B：C=20：30：50.优点：坚硬，易压出，易染色，难燃，耐冲击，表面性佳。缺点：耐溶剂性差，低介电强度，低拉伸率。

3、在 220-230℃呈熔融状态，PC是一种无定型的热塑性工程塑料，故而没有固定的熔点，只是在一定的范围里处于熔融状态。

4、ABS性能：密度06，加工温度210-275，模具温度50-90，收缩率0.4%-0.9%，熔点175度，一般比例A：B：C=20：30：50。

5、此时ABS树脂熔点为175℃。随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化.PVC，全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。

abs和pp材质哪个好

1、pp和abs材质相比，abs比较好。ABS塑料是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金产品，PP塑料是聚苯乙烯，也就是说ABS塑料，本身就具有PP塑料的某些特性，而和PP塑料相比，又多了其他特性。

2、abs更好。abs材料是一种常见的工程塑料，它由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚而成。因为其优异的物理特性喊粗和机械强度，ABS材料被广泛用于制造汽车零部件、电子产品外壳、家具等各种产品中。

3、根据吉屋网相关资料显示，abs和pp材质相比，abs比较好。abs的刚性比较强、耐冲击强度较高，硬度较高，而PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，因此abs材质的综合性能比pp材质要好一些。